फोर्जिंग और कास्टिंग के बीच अंतर

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फोर्जिंग और कास्टिंग के बीच अंतर
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फोर्जिंग बनाम कास्टिंग

फोर्जिंग और कास्टिंग विनिर्माण प्रक्रियाएं हैं जिनमें धातु शामिल है। धातु से उपकरण या सामग्री बनाना कठिन है, क्योंकि उनके साथ काम करना बहुत कठिन और कठिन है। हालाँकि, दो विधियाँ, कास्टिंग और फोर्जिंग, आसान और बहुत पुरानी विधियाँ हैं, जिनका उपयोग धातुओं को आकार देने और विशिष्ट आकार बनाने के लिए किया जाता है। दोनों बहुत पुरानी प्रक्रियाएँ हैं जिन्हें धातुकर्म के लिए जाना जाता है।

फोर्जिंग

फोर्जिंग धातुओं को आकार देते समय कंप्रेसिव फोर्स का उपयोग करता है। यह एक बहुत पुरानी विधि है, और परंपरागत रूप से यह एक लोहार द्वारा किया जाता था। इस प्रक्रिया के लिए एक हथौड़ा और निहाई का उपयोग किया गया था। जिस तापमान पर यह किया जाता है, उसके आधार पर फोर्जिंग को तीन में ठंडा, गर्म या गर्म में वर्गीकृत किया जाता है।इसे गर्म फोर्जिंग कहा जाता है जब धातु का तापमान सामग्री के पुनर्रचना तापमान से ऊपर होता है। यदि तापमान नीचे है, लेकिन सामग्री के पुनर्रचना तापमान के 30% से ऊपर है तो इसे गर्म फोर्जिंग कहा जाता है। जब यह पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के 30% से कम होता है तो इसे कोल्ड फोर्जिंग के रूप में जाना जाता है।

सभी विभिन्न फोर्जिंग प्रक्रियाओं को मुख्य रूप से तीन वर्गों में बांटा जा सकता है। खींची गई विधि में धातु की लंबाई बढ़ जाती है जबकि अनुप्रस्थ काट घट जाती है। अपसेट विधि में, इसके विपरीत होता है। अन्य विधि "बंद संपीड़न में निचोड़ा हुआ मर जाता है" विधि है।

फोर्जिंग अन्य तरीकों की तुलना में मजबूत टुकड़े पैदा करता है। फोर्जिंग के नुकसानों में से एक यह है कि जाली भागों को तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए आगे की प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। विशेष रूप से कोल्ड फोर्जिंग में इन द्वितीयक समायोजनों को करना कठिन होता है। एक और नुकसान यह है कि फोर्जिंग के लिए मशीनरी, उपकरण, सुविधाओं आदि के लिए बहुत अधिक खर्च की आवश्यकता होती है।

कास्टिंग

ढलाई में आवश्यक आकार के सांचों का प्रयोग किया जाता है। फिर तरल पदार्थ को सांचे के खोखले गुहा में डाला जाता है और जमने दिया जाता है। जब यह जम जाता है, तो इसे सांचे से बाहर निकाल लिया जाता है, और फिर इसका मनचाहा आकार हो जाएगा। कास्टिंग सामग्री में ठंडा होने के बाद जमने की क्षमता होनी चाहिए और गर्म करने पर पिघलनी चाहिए।

धातुओं का व्यापक रूप से ढलाई के लिए उपयोग किया जाता है। विशेष रूप से तांबे का उपयोग लंबे समय से ढलाई के लिए किया जाता रहा है। कास्टिंग एक बहुत पुरानी तकनीक है, और इसका लगभग 6000 वर्षों का इतिहास है। धातुओं के अलावा, कंक्रीट, प्लास्टर ऑफ पेरिस और प्लास्टिक रेजिन का उपयोग ढलाई के लिए किया जाता है। कभी-कभी सामग्री को सेट करने या कास्टिंग प्रक्रिया को आसान बनाने के लिए रसायनों के साथ मिश्रित किया जाता है।

कास्टिंग का उपयोग मूर्तियां, फव्वारे आदि बनाने के लिए किया जाता है। ढलाई बहुत आसान है, और इसका उत्पाद साफ-सुथरा है। यह आमतौर पर बहुत जटिल आकार बनाने के लिए उपयोग किया जाता है; यानी इन आकृतियों को बिना साँचे के बनाना मुश्किल है, या अगर इसे अन्यथा बनाया जाए तो बहुत महंगा हो सकता है।

फोर्जिंग बनाम कास्टिंग

ढलाई में साँचे का उपयोग होता है और फोर्जिंग में साँचे का उपयोग नहीं होता है।

फोर्जिंग से उत्पादित टुकड़ा समकक्ष कास्टिंग विधि से उत्पादित टुकड़े की तुलना में काफी मजबूत है।

उत्पादन अधिक जटिल होने पर ढलाई करना आसान होता है।

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