स्पॉट वेल्डिंग बनाम टैक वेल्डिंग
वेल्डिंग संरचनाओं और धातु भागों के निर्माण, रखरखाव और मरम्मत के साथ-साथ निर्माण उद्योग का एक बहुत ही महत्वपूर्ण हिस्सा है। यद्यपि धातुओं को आपस में मिलाने की अन्य विधियाँ भी हैं, वेल्डिंग सबसे आसान और तेज़ तरीका है। वेल्डिंग एक शब्द है जो धातुओं को गर्म करने और उन्हें आसानी से जुड़ने के लिए एक साथ प्रवाहित करने की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। वेल्डिंग प्रक्रिया की दक्षता पर बहुत कुछ निर्भर करता है क्योंकि न केवल संरचनाएं बल्कि लोगों की सुरक्षा भी वेल्डिंग पर निर्भर करती है। यही कारण है कि औद्योगिक अनुप्रयोगों में एक वेल्डर को उच्चतम क्रम का होना चाहिए। वेल्डिंग की कई तकनीकें हैं और हम इस लेख में उनके अंतर के साथ स्पॉट वेल्डिंग और टैकल वेल्डिंग के बारे में बात करेंगे।
स्पॉट वेल्डिंग
इसे दो या दो से अधिक धातु भागों को एक साथ सुरक्षित करने के लिए गर्मी और दबाव के आवेदन के कारण प्रतिरोध स्थान वेल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है। जिन धातुओं को आपस में जोड़ा जा रहा है, वे उच्च विद्युत धारा के प्रवाह के प्रति प्रतिरोध प्रदर्शित करती हैं जिसका उपयोग किया जाता है और उच्च दबाव में रखी धातुओं में गर्मी उत्पन्न होती है। स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग दबाव और विद्युत प्रवाह के अनुप्रयोग के लिए कॉपर मिश्र धातु इलेक्ट्रोड का उपयोग करके शीट सामग्री के लिए किया जाता है। गर्मी और विद्युत प्रवाह के कारण धातुओं की सतह पिघल जाती है, जिससे पिघला हुआ पूल बनता है। इलेक्ट्रोड टिप और आसपास की धातु के माध्यम से उच्च दबाव के अनुप्रयोग द्वारा यह पिघला हुआ धातु अपने स्थान पर निहित है।
स्पॉट वेल्डिंग सबसे पुरानी वेल्डिंग तकनीकों में से एक है और इसका उपयोग पतले फॉयल के साथ-साथ मोटे वर्गों पर भी किया जा सकता है, लेकिन 6 मिमी से अधिक की मोटाई वाली शीट से बचा जा सकता है। पूरी दुनिया में, कई औद्योगिक अनुप्रयोगों, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल और अन्य वाहनों की असेंबली में स्पॉट वेल्डिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
टाल वेल्डिंग
टैक वेल्डिंग कई वेल्डिंग तकनीकों का प्रारंभिक हिस्सा है। यह एक प्रकार का अस्थायी वेल्ड है और यह सुनिश्चित करता है कि एक साथ वेल्ड किए जाने वाले पुर्जे अपने स्थान पर सुरक्षित हों। यह वेल्डिंग के अंत में पूरा होने के बाद उत्पन्न होने वाले किसी भी दोष से बचने में मदद करता है। टैकल वेल्डिंग का मुख्य उद्देश्य अंतिम वेल्डिंग होने तक वेल्ड करने के लिए भागों को संरेखित और सुरक्षित करना है। यह बहुत समय और प्रयास को बचाने में मदद करता है क्योंकि अन्यथा भागों के संयोजन में अधिक समय की आवश्यकता होगी। कम दूरी पर कई कील वेल्ड यह सुनिश्चित करते हैं कि वेल्ड किए जाने वाले पुर्जे अंत में उनके स्थान पर सुरक्षित हों। इस प्रक्रिया का एक फायदा यह है कि यदि अंतिम वेल्डिंग प्रक्रिया से पहले किसी भी दोष का पता चलता है, तो टैकल वेल्ड को आसानी से हटाया जा सकता है और भागों को फिर से जोड़ा जा सकता है और फिर से वेल्ड किया जा सकता है।
टाल वेल्डिंग को महत्वहीन समझना अनुचित है क्योंकि यह एक पूर्व वेल्डिंग प्रक्रिया है लेकिन अक्सर यह उतना ही महत्वपूर्ण हो जाता है जितना कि अंतिम वेल्डिंग से अधिक समय और सामग्री की बचत होती है।
स्पॉट वेल्डिंग और टैक वेल्डिंग के बीच अंतर
• किसी भी वेल्डिंग प्रोजेक्ट में टैक वेल्डिंग एक प्रारंभिक प्रक्रिया है
• टैक वेल्डिंग स्पॉट वेल्डिंग से पहले होती है
• टैकल वेल्डिंग यह सुनिश्चित करती है कि स्पॉट वेल्डिंग के माध्यम से अंतत: वेल्ड किए जाने वाले पुर्जे सुरक्षित रूप से और ठीक से संरेखित हों, स्पॉट वेल्डिंग अंत में भागों को आपस में जोड़ती है