थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर

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थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर
थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर

वीडियो: थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर

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वीडियो: विरूपण प्रक्रियाएं थोक विरूपण फोर्जिंग 2024, जुलाई
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बल्क डिफॉर्मेशन और शीट मेटल फॉर्मिंग के बीच मुख्य अंतर यह है कि बल्क डिफॉर्मेशन में, वर्क पार्ट्स का एरिया टू वॉल्यूम रेश्यो कम होता है, जबकि शीट मेटल फॉर्मिंग में, एरिया टू वॉल्यूम रेश्यो ज्यादा होता है।

विरूपण प्रक्रियाएं ठोस पदार्थ के एक आकार को दूसरे आकार में बदलने में महत्वपूर्ण हैं। आमतौर पर, प्रारंभिक आकार एक साधारण है। हम वांछित आकार प्राप्त करने के लिए उपकरणों का उपयोग करके इसे विकृत कर सकते हैं। इसके अलावा, ठोस सामग्री की सहनशीलता बढ़ाने के लिए यह प्रक्रिया महत्वपूर्ण है।

थोक विरूपण क्या है?

थोक विरूपण धातु बनाने का ऑपरेशन है जहां धातु के हिस्सों में प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से आकार में महत्वपूर्ण परिवर्तन होता है।आमतौर पर, सामग्री के प्रारंभिक आकार बेलनाकार सलाखों, बिलेट, आयताकार बिलेट, स्लैब इत्यादि हो सकते हैं। इस प्रक्रिया में, हम वांछित आकार प्राप्त करने के लिए इन संरचनाओं को ठंडे या गर्म/गर्म परिस्थितियों में प्लास्टिक रूप से विकृत करते हैं। अच्छे यांत्रिक गुणों वाली जटिल आकृतियों के निर्माण में थोक विरूपण प्रक्रिया महत्वपूर्ण है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया में, हम सतह-से-आयतन अनुपात में काफी वृद्धि देख सकते हैं। हम थोक विरूपण की विशेषता को निम्नानुसार सूचीबद्ध कर सकते हैं:

• वर्कपीस का प्लास्टिक विरूपण बड़ा है, जिससे आकार और क्रॉस-सेक्शन में काफी बदलाव होता है

• आम तौर पर, स्थायी लोचदार विरूपण वर्कपीस के लोचदार विरूपण से बड़ा होता है।

बल्क विरूपण के परिचालन चरण इस प्रकार हैं:

1. फोर्जिंग - दो डाई के बीच प्रारंभिक संरचना को निचोड़ना और आकार देना

2. रोलिंग - ऊंचाई को कम करने के लिए दो घूर्णन रोल के बीच एक स्लैब आर प्लेट जैसी प्रारंभिक संरचना को निचोड़ना

3. एक्सट्रूज़न - आकार के डाई के माध्यम से प्रारंभिक आकार को निचोड़ना ताकि वर्कपीस का आकार डाई के आकार में बदल जाए

4. वायर और बार ड्राइंग - तार जैसी और बार जैसी संरचनाओं का आकार बदलना

शीट मेटल फॉर्मिंग क्या है?

शीट मेटल फॉर्मिंग एक मेटल फॉर्मिंग ऑपरेशन है जिसमें शीट के टुकड़े की ज्यामिति एक बल जोड़ने पर संशोधित होती है। यहां, सामग्री को हटाने का काम नहीं किया जाता है। इसके अलावा, लागू बल धातु की उपज शक्ति से बड़ा होना चाहिए। यह धातु को प्लास्टिक विरूपण से गुजरने का कारण बनता है। इस विधि का उपयोग करके, हम धातु की शीट को या तो मोड़ सकते हैं या मनचाहे आकार में खींच सकते हैं।

थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर
थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर

चित्र 01: शीट धातु के पुर्जे बनाना

इसके अलावा, इस प्रक्रिया में एक शीट धातु को एक जटिल 3D कॉन्फ़िगरेशन में प्लास्टिक रूप से विकृत करना शामिल है। आम तौर पर, यह विधि शीट की मोटाई और सतह की विशेषताओं में कोई महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं करती है। इस पद्धति की विशेषताएं इस प्रकार हैं:

• वर्कपीस - एक शीट या शीट से बना एक भाग

• आकार बदलता है लेकिन क्रॉस-सेक्शन नहीं

• कभी-कभी, स्थायी प्लास्टिक विरूपण और लोचदार विरूपण तुलनीय होते हैं। इस प्रकार, लोचदार वसूली महत्वपूर्ण है

बल्क डिफॉर्मेशन और शीट मेटल फॉर्मिंग में क्या अंतर है?

थोक विरूपण धातु बनाने का ऑपरेशन है जहां धातु के हिस्सों में प्लास्टिक विरूपण के माध्यम से आकार में एक महत्वपूर्ण परिवर्तन होता है, जबकि शीट धातु बनाने का एक धातु बनाने का ऑपरेशन होता है जिसमें शीट के एक टुकड़े की ज्यामिति को जोड़ने पर संशोधन होता है एक बल। थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच महत्वपूर्ण अंतर यह है कि थोक विरूपण में, कार्य भागों में मात्रा अनुपात के लिए कम क्षेत्र होता है, जबकि शीट धातु बनाने में, क्षेत्र से मात्रा अनुपात अधिक होता है।

इसके अलावा, वर्कपीस का प्रारंभिक आकार बिलेट, रॉड, स्लैब आदि हो सकता है। थोक विकृति प्रक्रिया में, जबकि शीट मेटल बनाने की प्रक्रिया में, प्रारंभिक आकार एक शीट होता है।

नीचे दिया गया इन्फोग्राफिक बल्क विरूपण और शीट मेटल फॉर्मिंग के बीच अंतर का अधिक विवरण प्रदान करता है।

सारणीबद्ध रूप में थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर
सारणीबद्ध रूप में थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच अंतर

सारांश - थोक विरूपण बनाम शीट धातु बनाने

थोक विरूपण और शीट धातु बनाने धातु वर्कपीस के लिए महत्वपूर्ण विरूपण प्रक्रिया है। थोक विरूपण और शीट धातु बनाने के बीच महत्वपूर्ण अंतर यह है कि थोक विरूपण में, कार्य भागों में कम क्षेत्र से मात्रा अनुपात होता है, जबकि शीट धातु बनाने में, क्षेत्र से आयतन अनुपात अधिक होता है।

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