मुख्य अंतर – ईपीडीएम बनाम पीवीसी
EPDM (एथिलीन प्रोपलीन डायने मोनोमर) और पीवीसी (पॉली-विनाइल क्लोराइड) अपने अद्वितीय गुणों के कारण व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर हैं। ईपीडीएम और पीवीसी के बीच महत्वपूर्ण अंतर यह है कि ईपीडीएम एक सिंथेटिक रबर है, जिसे पेट्रोलियम बायप्रोडक्ट्स से संश्लेषित किया जाता है, जबकि पीवीसी एक थर्मोप्लास्टिक है, जिसे उच्च तापमान पर पिघलाया जा सकता है और इस प्रकार, मोल्ड करने योग्य गुण प्राप्त कर सकते हैं और फिर से प्राप्त करने के लिए ठंडा किया जा सकता है। ठोस रूप वापस। ईपीडीएम और पीवीसी के बीच के अंतर पर नीचे और अधिक विस्तार से चर्चा की गई है।
ईपीडीएम क्या है?
EPDM (एथिलीन प्रोपलीन डायने मोनोमर) एक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला सिंथेटिक रबर है जो एथिलीन और प्रोपलीन से प्राप्त होता है।यह मुख्य श्रृंखला पर एक गैर-संयुग्मित डायन के ग्राफ्टिंग द्वारा निर्मित एक टेरपोलीमर है। इंटरचेन में क्रॉसलिंक्स की उपस्थिति के कारण सल्फर का उपयोग करके ईपीडीएम का वल्केनाइजेशन संभव है। EPDM विभिन्न चिपचिपाहट और विभिन्न एथिलीन / प्रोपलीन अनुपात में निर्मित होता है। जब एथिलीन की मात्रा अधिक होती है, तो रबर अधिक हरी ताकत और खराब कम तापमान वाले गुण देगा। रबर पर ग्राफ्ट की गई डायन मोनोमर इकाइयों का प्रकार और मात्रा वल्केनाइजेशन की आसानी को निर्धारित करती है। EPDM को मौसम और ओजोन प्रतिरोधी रबर के रूप में जाना जाता है। कच्चे गोंद इलास्टोमेर निर्माताओं के अनुसार, ऊपरी निरंतर गर्मी उम्र बढ़ने का तापमान लगभग 126 डिग्री सेल्सियस से 150 डिग्री सेल्सियस है।
चित्र 01: EPDM (एथिलीन प्रोपलीन डायने मोनोमर) रबर फ्लैट की छत
प्राकृतिक रबर और एसबीआर (स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर) की तुलना में ईपीडीएम का निम्न-तापमान लचीलापन काफी ऊपर है, लेकिन बहुत खराब तेल प्रतिरोध के साथ।ऊपर वर्णित गुणों के कारण, EPDM व्यापक रूप से खिड़कियों के लिए छत झिल्ली लाइनिंग और एक्सट्रूडेड चैनल के रूप में उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, ओजोन हमले द्वारा दरार को कम करने के लिए टायर के किनारे में प्राकृतिक रबर के साथ मिश्रण में इसका उपयोग किया जाता है। इसके अलावा, ईपीडीएम की उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन संपत्ति इसे मध्यम और उच्च वोल्टेज केबल कवर में उपयोग करने में सक्षम बनाती है। जल अवशोषण के लिए अच्छा प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुणों और कम लागत सहित गुणों का संयोजन इसे तालाब लाइनर के रूप में उपयोग करता है। EPDM का उपयोग ऑटोमोटिव उद्योग में रेडिएटर और हीटर होसेस और वेदर स्ट्रिप्स के रूप में भी किया जाता है।
पीवीसी क्या है?
पीवीसी (पॉली-विनाइल क्लोराइड) विनाइल क्लोराइड के पोलीमराइजेशन द्वारा बनाया जाता है। मोनोमर विनाइल क्लोराइड खारे पानी के इलेक्ट्रोलिसिस से प्राप्त क्लोरीन और नेफ्था से प्राप्त एथिलीन द्वारा निर्मित होता है। वांछित गुणों को पूरा करने के लिए प्रसंस्करण के दौरान पीवीसी में विभिन्न योजक जोड़े जाने चाहिए, क्योंकि पीवीसी में कम तापीय स्थिरता और उच्च पिघल चिपचिपाहट होती है। पीवीसी के उपयुक्त फॉर्मूलेशन थर्माप्लास्टिक के रूप में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर कर सकते हैं।यह दुनिया में पॉलीथीन (पीई) के बाद दूसरा सबसे बड़ा कमोडिटी थर्मोप्लास्टिक है, जो अपने उत्कृष्ट गुणों, कम लागत और मध्यम से लंबी अवधि के जीवन काल के अनुप्रयोगों के कारण है। पीवीसी का कांच संक्रमण तापमान (Tg) लगभग 80 °C होता है। पीवीसी मुख्य रूप से अनाकार (90%) है, इसलिए इसका सटीक गलनांक नहीं होता है। प्लास्टिसाइज़र जोड़कर पीवीसी को लचीला बनाया जा सकता है। इसलिए, सामग्री को पीवीसी-सी कहा जाता है। प्लास्टिसाइज़र के बिना पीवीसी के सूखे मिश्रण को पीवीसी-यू कहा जाता है और इसका उपयोग कठोर अनुप्रयोगों जैसे पाइप, गटर आदि के लिए किया जाता है।
चित्र 02: पीवीसी पाइप और फिटिंग
पीवीसी टिकाऊ है और मौसम प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए तैयार किया जा सकता है। इसका उपयोग खाद्य संपर्क के लिए भी किया जा सकता है, और चिकित्सा अनुप्रयोग इसकी जड़ता और स्पष्टता के कारण हैं। कठोर पीवीसी गैर ज्वलनशील है और इसमें उच्च प्रभाव शक्ति है।इसके अलावा, यह कई रसायनों, ग्रीस और तेलों के लिए प्रतिरोधी है। जब अन्य थर्माप्लास्टिक की तुलना में, पीवीसी का विशिष्ट गुरुत्व अधिक होता है, और निरंतर सेवा तापमान अपेक्षाकृत कम होता है। मोनोमर (विनाइल क्लोराइड), डाइऑक्सिन और फोथलेट प्लास्टिसाइज़र, और लेड (कैडमियम) के स्वास्थ्य के लिए खतरनाक व्यवहार के कारण, कुछ उपभोक्ता पीवीसी के उपयोग को सीमित कर देते हैं। पीवीसी के अनुप्रयोगों में दरवाजे, खिड़की के फ्रेम, पाइप, गटर, छत झिल्ली, दूरसंचार केबल, दीवार प्लग, डायलिसिस ट्यूबिंग, सर्जिकल दस्ताने, खाद्य पैकेज आदि शामिल हैं।
ईपीडीएम और पीवीसी में क्या अंतर है?
ईपीडीएम बनाम पीवीसी |
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| EPDM एक सिंथेटिक रबर है जो एथिलीन और प्रोपलीन से प्राप्त होता है। | पीवीसी विनाइल क्लोराइड के पोलीमराइजेशन द्वारा निर्मित थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर है। |
| मुख्य गुण | |
| उत्कृष्ट मौसम और ओजोन प्रतिरोध, अच्छा कम तापमान लचीलापन, दरार प्रतिरोध, जल अवशोषण के लिए अच्छा प्रतिरोध और अच्छे यांत्रिक गुण। | मध्यम से लंबी अवधि के जीवनकाल, मौसम प्रतिरोध, जैव अनुकूलता, उच्च प्रभाव प्रतिरोध, कई रसायनों, तेल और ग्रीस के प्रतिरोधी, और अच्छी स्पष्टता |
| सीमाएं | |
| बहुत खराब तेल प्रतिरोध और कठोरता, और खराब निम्न-तापमान गुण | कम थर्मल स्थिरता, कम निरंतर सेवा तापमान और मोनोमर और एडिटिव्स से जुड़े स्वास्थ्य खतरे। |
| विशिष्ट ग्लास संक्रमण तापमान | |
| -55 डिग्री सेल्सियस | 80 डिग्री सेल्सियस |
| आवेदन | |
| रूफ मेम्ब्रेन लाइनिंग, खिड़कियों के लिए एक्सट्रूडेड चैनल, टायर साइडवॉल, हाई वोल्टेज केबल कवर, पोंड लाइनर्स, रेडिएटर और हीटर होसेस, वेदर स्ट्रिप्स आदि। | दरवाजे, खिड़की के फ्रेम, पाइप, गटर, छत की झिल्ली, दूरसंचार केबल, दीवार प्लग, डायलिसिस ट्यूबिंग, सर्जिकल दस्ताने, खाद्य पैकेज आदि। |
सारांश - ईपीडीएम बनाम पीवीसी
ईपीडीएम और पीवीसी अपनी निर्माण लागत और उत्कृष्ट गुणों के कारण व्यापक रूप से पॉलिमर का उपयोग कर रहे हैं। EPDM एथिलीन और प्रोपलीन से बना एक सिंथेटिक रबर है और इसमें उत्कृष्ट ओजोन और मौसम प्रतिरोधी गुण हैं। पीवीसी रासायनिक और तेल प्रतिरोध, और अच्छे प्रभाव प्रतिरोधी गुणों के साथ व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर है। इन दोनों पॉलिमर का उपयोग मौसम प्रतिरोधी अनुप्रयोगों में किया जाता है। हालांकि, अंतिम अनुप्रयोगों/उत्पाद के आधार पर उनकी संपत्तियों को बदला जा सकता है। यह ईपीडीएम और पीवीसी के बीच का अंतर है।
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