जस्ता और निकल चढ़ाना के बीच महत्वपूर्ण अंतर यह है कि जस्ता चढ़ाना में एक प्रवाहकीय पदार्थ पर जस्ता की पतली परत लगाना शामिल है जबकि निकल चढ़ाना में धातु की सतह पर निकल की एक पतली परत का अनुप्रयोग शामिल है। इसके अलावा, जस्ता कोटिंग में, सब्सट्रेट का जीवनकाल बढ़ जाता है, लेकिन निकल चढ़ाना में कोटिंग का जीवनकाल सीमित होता है।
जिंक और निकल चढ़ाना बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं जिनका उपयोग हम विद्युत संचालन सामग्री के लिए सुरक्षात्मक विधियों के रूप में कर सकते हैं। हालाँकि, जस्ता-निकल चढ़ाना एक अलग तरीका है जिसे हमें इन दो तरीकों से भ्रमित नहीं करना चाहिए।
जस्ता चढ़ाना क्या है?
जिंक चढ़ाना गैल्वनाइजेशन है जिसमें हम एक प्रवाहकीय सामग्री की सतह पर जस्ता की एक पतली परत लगाते हैं। लोहे और स्टील को जंग लगने से बचाने के लिए यह एक सुरक्षा विधि है।
चित्र 01: एक जस्ती सतह
इसके अलावा, इस तकनीक में मुख्य रूप से सब्सट्रेट पर जस्ता की इलेक्ट्रोड स्थिति शामिल है। इसके अलावा, इस चढ़ाना की सबसे आम विधि गर्म-डुबकी गैल्वनाइजेशन है जिसमें हम पिघले हुए जस्ता के गर्म स्नान में सब्सट्रेट को डुबोते हैं। हालाँकि, हम इलेक्ट्रोप्लेटिंग का भी उपयोग कर सकते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:
1. सतह की तैयारी
2. चढ़ाना समाधान तैयार करना
3. विद्युत प्रवाह का परिचय
4. उपचार के बाद
हालांकि ये चरण सरल लगते हैं, जस्ता चढ़ाना एक बहुत ही जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, जस्ता परत सब्सट्रेट की सतह पर एक बलिदान कोटिंग के रूप में कार्य करती है। इसका मत; जस्ता ऑक्सीकरण से गुजरता है, लेकिन सब्सट्रेट नहीं।
जस्ता चढ़ाना के पेशेवरों और विपक्ष
पेशेवर
- जस्ता धातु के उत्पादन में कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है
- निर्माण के दौरान निम्न स्तर के ईंधन की आवश्यकता होती है
- जिंक को रिसाइकिल किया जा सकता है
- सब्सट्रेट का जीवनकाल बढ़ जाता है
- विषाक्तता का कम स्तर
विपक्ष
- लेप पर नमी के संघनन से जंग बढ़ सकती है
- उत्पादन की उच्च लागत
- बहुत बड़ी या बहुत छोटी संरचनाओं के लिए उपयुक्त नहीं
निकल चढ़ाना क्या है?
निकल प्लेटिंग एक प्रकार का इलेक्ट्रोप्लेटिंग है जिसमें एक सब्सट्रेट की सतह पर निकल की एक पतली परत लगाई जाती है।यहां, हम निकल परत को सजावटी कोटिंग के रूप में भी लागू कर सकते हैं। इसके अलावा, निकल चढ़ाना संक्षारण प्रतिरोध और पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है। साथ ही, हम इस विधि का उपयोग वस्तुओं के घिसे हुए हिस्सों को बनाने के लिए भी कर सकते हैं।
चित्र 02: इलेक्ट्रोलाइटिक निकल
चढ़ाना शुरू होने से पहले, हमें यह सुनिश्चित करने की ज़रूरत है कि सब्सट्रेट की सतह गंदगी, जंग और दोषों से मुक्त हो। सब्सट्रेट सतह की सफाई के लिए, हम विभिन्न तरीकों का उपयोग कर सकते हैं जैसे गर्मी उपचार, मास्किंग, अचार बनाना और नक़्क़ाशी। इसके बाद, हम सब्सट्रेट को इलेक्ट्रोलाइट समाधान में विसर्जित कर सकते हैं। यहां, निकल एनोड के रूप में कार्य करता है जबकि सब्सट्रेट कैथोड है। निकल एनोड इलेक्ट्रोलाइटिक घोल में घुल जाता है और उसके बाद सब्सट्रेट पर जमा हो जाता है।
निकल चढ़ाना के पेशेवरों और विपक्ष
पेशेवर
- सतह पर भी लेप प्राप्त कर सकते हैं
- परिष्कृत उपकरण की आवश्यकता नहीं है
- चढ़ाना मात्रा और मोटाई में लचीलापन
- एक स्थिर मोटाई के साथ अंधा छेद कर सकते हैं
- उज्ज्वल या अर्ध-उज्ज्वल फिनिश प्राप्त कर सकते हैं
विपक्ष
- कोटिंग का जीवनकाल सीमित है
- अपशिष्ट उपचार लागत अधिक है
- महंगा
जिंक और निकेल प्लेटिंग में क्या अंतर है?
जिंक और निकल चढ़ाना धातु चढ़ाना विधियों के प्रकार हैं जिनका उपयोग हम सजावटी उद्देश्यों के लिए और अन्य धातुओं की सतहों की रक्षा के लिए कर सकते हैं। जस्ता और निकल चढ़ाना के बीच महत्वपूर्ण अंतर यह है कि जस्ता चढ़ाना में एक प्रवाहकीय पदार्थ पर जस्ता की पतली परत लगाना शामिल है जबकि निकल चढ़ाना में धातु की सतह पर निकल की एक पतली परत का अनुप्रयोग शामिल है।इसके अलावा, जस्ता और निकल चढ़ाना के बीच एक और अंतर यह है कि जस्ता चढ़ाना या तो गर्म डुबकी गैल्वनाइजेशन के रूप में या इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि के माध्यम से किया जा सकता है जबकि निकल चढ़ाना मुख्य रूप से इलेक्ट्रोप्लेटिंग विधि का उपयोग करके किया जाता है।
इसके अलावा, उनके पेशेवरों और विपक्षों के संदर्भ में जस्ता और निकल चढ़ाना के बीच का अंतर यह है कि निकल चढ़ाना प्रक्रिया की तुलना में जस्ता चढ़ाना कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है क्योंकि जस्ता के उत्पादन में कम मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, जब उत्पादन की लागत पर विचार किया जाता है, तो निकल चढ़ाना तुलनात्मक रूप से सस्ता होता है क्योंकि इसमें परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है; जस्ता चढ़ाना के उत्पादन के लिए उच्च लागत की आवश्यकता होती है। हालांकि, निकेल प्लेटिंग से प्राप्त उत्पाद अक्सर इसकी चमकीली फिनिश और इसकी अंधाधुंध छिद्रों की क्षमता के कारण महंगा होता है।
नीचे दी गई जानकारी-ग्राफिक तुलनात्मक रूप से जस्ता और निकल चढ़ाना के बीच अंतर को सारांशित करती है।
सारांश – जिंक बनाम निकल चढ़ाना
निष्कर्ष में, जस्ता चढ़ाना और निकल चढ़ाना उद्योग में बहुत महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं हैं। जस्ता और निकल चढ़ाना के बीच महत्वपूर्ण अंतर यह है कि जस्ता चढ़ाना का उद्देश्य एक प्रवाहकीय पदार्थ पर जस्ता की पतली कोटिंग लागू करना है जबकि निकल चढ़ाना में धातु की सतह पर निकल की एक पतली परत का अनुप्रयोग शामिल है।
