एफआरपी बनाम जीआरपी
आधुनिक इंजीनियरिंग में, सामग्री उत्पाद के डिजाइन, संरचना, प्रदर्शन और दक्षता को परिभाषित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। कभी-कभी, स्वाभाविक रूप से होने वाली इंजीनियरिंग सामग्री किसी उत्पाद के विनिर्देशों को पूरा करने में सक्षम नहीं होती है। इसलिए, दो या दो से अधिक सामग्रियों को एक साथ मिलाकर विभिन्न प्रकार की इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए नई सामग्री विकसित की गई। इन्हें मिश्रित सामग्री के रूप में जाना जाता है।
कंक्रीट, प्लाईवुड, एरोजेल और कार्बन फाइबर प्रबलित पॉलिमर हैं; सभी मिश्रित सामग्री हैं। यह लेख मिश्रित सामग्री के एक विशिष्ट वर्ग पर केंद्रित है, जिसे फाइबर प्रबलित पॉलिमर के रूप में जाना जाता है। ये सामग्री हल्के वजन, मजबूत और मजबूत हैं।
फाइबर प्रबलित प्लास्टिक/पॉलीमर (एफआरपी) क्या है?
फाइबर प्रबलित बहुलक दो प्राथमिक घटकों से बने होते हैं; फाइबर और एक बहुलक मैट्रिक्स। एफआरपी में, फाइबर एक बहुलक मैट्रिक्स में एम्बेडेड होता है। यह संरचना अलग-अलग सामग्रियों के गुणों की तुलना में पूरी तरह से अलग रासायनिक और भौतिक गुण देती है। वास्तव में, ये सामग्रियां सामान्य सामग्रियों की तुलना में उच्च इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करती हैं। इसलिए कंपोजिट को कम परिष्कृत में बहुत परिष्कृत और मांग वाले निर्माण कार्यों में लागू किया जाता है। मैकेनिकल, सिविल, बायोमेडिकल, मरीन और एयरोस्पेस उद्योग मिश्रित सामग्री के मुख्य उपयोगकर्ता हैं।
फाइबर की प्राथमिक भूमिका सामग्री को मजबूती और कठोरता प्रदान करना है। लेकिन अकेले फाइबर भंगुर होता है (उदा: कांच)। इसलिए, फाइबर बहुलक सामग्री के एक कोटिंग में संलग्न हैं। पॉलिमर मैट्रिक्स तंतुओं को उनकी स्थिति में रखता है और तंतुओं के बीच भार को स्थानांतरित करता है। यह अंतर-लामिना कतरनी शक्ति में भी योगदान देता है।
कम्पोजिट में इस्तेमाल होने वाले रेशे इस प्रकार हैं; ई-ग्लास, एस-ग्लास, क्वार्ट्ज, अरामिड (केवलर 49), स्पेक्ट्रा 1000, कार्बन (एएस4), कार्बन (आईएम-7), ग्रेफाइट (पी-100), और बोरॉन। पॉलिएस्टर, विनाइल एस्टर, एपॉक्सी, बिस्मेलीमाइड्स, पॉलीमाइड्स और फेनोलिक्स उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर हैं। प्रत्येक बहुलक में विभिन्न रासायनिक और भौतिक गुण होते हैं; इसलिए, समग्र संरचना में अलग तरह से योगदान करते हैं। परिणामस्वरूप, बहुलक के आधार पर मिश्रित गुण भी भिन्न होते हैं।
पॉलिएस्टर और विनाइल कम लागत वाली सामग्री हैं, इसलिए व्यावसायिक अनुप्रयोगों में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है। एपॉक्सी का उपयोग उच्च प्रदर्शन निरंतर फाइबर मैट्रिस के लिए किया जाता है। यह उच्च तापमान की स्थिति में विनाइल और पॉलिएस्टर से भी बेहतर प्रदर्शन करता है। तापमान महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए Bismaleimides और Polyimides उच्च तापमान राल मैट्रिक्स हैं। फेनोलिक्स एक अच्छे धुएं और आग प्रतिरोध के साथ उच्च तापमान राल सिस्टम हैं; इसलिए, विमान के अंदरूनी हिस्सों में उपयोग किया जाता है।
ग्लास प्रबलित प्लास्टिक (जीआरपी) / ग्लास फाइबर प्रबलित प्लास्टिक (जीएफआरपी) क्या है?
ग्लास प्रबलित प्लास्टिक, जिसे आमतौर पर फाइबरग्लास के रूप में जाना जाता है, मिश्रित संरचना में ग्लास फाइबर के साथ एक फाइबर प्रबलित बहुलक है। बहुलक आमतौर पर एपॉक्सी, पॉलिएस्टर या विनाइल होता है। फाइबरग्लास सामग्री आमतौर पर उच्च प्रदर्शन अवकाश वाले विमानों और ग्लाइडर, नावों, ऑटोमोबाइल, बाथटब, हॉट टब, पानी के टैंक, छत उत्पादों, पाइप, क्लैडिंग, कास्ट, सर्फबोर्ड और बाहरी दरवाजे की खाल में उपयोग की जाती है।
FRP और GRP में क्या अंतर है?
• एफआरपी एक मिश्रित सामग्री है, जहां बहुलक मैट्रिक्स में उच्च शक्ति वाले फाइबर शामिल होते हैं। उनकी उच्च शक्ति और हल्के वजन के कारण उनका उपयोग कई वाणिज्यिक और इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में किया जाता है। एफआरपी व्यापक रूप से धातु और लकड़ी के विकल्प के रूप में प्रयोग किया जाता है। सबसे अच्छा उदाहरण एयरक्राफ्ट में एल्यूमीनियम और टाइटेनियम या उच्च ग्रेड स्टील के बजाय कार्बन फाइबर प्रबलित बहुलक (सीएफआरपी) का उपयोग है।
• फाइबरग्लास या जीआरपी ग्लास फाइबर से बनी एक मिश्रित सामग्री है और पॉलिमर के रूप में पॉलिएस्टर, विनाइल या एपॉक्सी का उपयोग करता है। इसका उपयोग ग्लाइडर, नाव और बाथटब बनाने के लिए किया जाता है। शीसे रेशा का उपयोग मुख्य रूप से व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है। फाइबर ग्लास एक प्रकार का FRP है।
